DLC Beschichtungen

Wir haben in Bochum alle Variationen von DLC Beschichtungen in unserem Lieferprogramm.

Diamond Like Carbon

DLC

Diamond Like Carbon oder abgekürzt DLC sind sehr harte und zugleich auch reibungsarme Schichten aus amorphem Kohlenstoff. DLC Schichten sind zudem auch chemisch beständig und gelten als biokompatibel.

DLC Beschichtungen werden aufgrund dieser herausragenden Eigenschaften sehr verbreitet eingesetzt, z.B. in den Branchen Maschinenbau, Automotive oder auch in der Medizintechnik.

DLC Schichten werden durch physikalische oder chemische Gasphasenabscheidung im PVD oder CVD Verfahren in Vakuumanlagen hergestellt und verbessern wesentlich die Effizienz und Lebensdauer der beschichteten Bauteile und Komponenten.

Durch sehr tiefe Beschichtungstemperaturen von unterhalb von 200 °C lassen sich eine Vielzahl von Materialien und Werkstoffen mit DLC beschichten. Wir bieten unseren Kunden verschiedene Varianten von Kohlenstoffschichten an, die unter den Bezeichnungen DLC, a-C:H, W-C:H, WC/C und t-a:C geführt werden.

Alle DLC Schichten im Überblick
Zu TRIPLECARBON

Eigenschaften von DLC Schichten

Hohe Härte und Verschleißschutz

Eine DLC Beschichtung ist extrem hart und sehr beständig gegen Abrieb und Verschleiß. Daher sind DLC Schichten ideal für Anwendungen, bei denen die Oberflächen der Bauteile hohen mechanischen und abrasiven Belastungen ausgesetzt sind.

Geringer Reibwert

DLC Schichten haben einen sehr niedrigen Reibungskoeffizient, wodurch Reibkräfte verringert werden und so die Lebensdauer beweglicher Teile erhöht wird. Diese Eigenschaft ist besonders vorteilhaft für Anwendungen, die trocken und ungeschmiert erfolgen sollen oder müssen.

Korrosionsbeständigkeit

DLC Schichten sind absolut chemisch inert und bieten daher einen hervorragenden Schutz gegen Korrosion, wodurch eine Verwendung in korrosiven Umgebungen, wie z.B. in chemischen Anlagen möglich ist.

Biokompatibilität

Aufgrund ihrer biokompatiblen Eigenschaften werden DLC Beschichtungen als Biokompatibel klassifiziert und daher häufig in der Medizintechnik verwendet, wie zum Beispiel bei chirurgischen Instrumenten und Implantaten.

Weitere Eigenschaften

DLC Schichten können bedingt elektrisch isolierend wirken. DLC Schichten sind durch den tief schwarzen Farbton ideal für dekorative Anwendungen einsetzbar. DLC Schichten können auch im Bereich großer Wellenlängen als Absorptionsschicht eingesetzt werden.

Anwendungen von DLC Beschichtungen

Automotive

In der Automobilindustrie werden DLC Schichten auf Motorenteile wie, Kolben, Ventile und Einspritzdüsen aufgebracht, um die Effizienz zu steigern und um den Verschleiß zu reduzieren. Im Elektroauto und in den elektrischen Motoren werden DLC Schichten im gleichem Maße erfolgreich eingesetzt.

Medizintechnik

Aufgrund ihrer biokompatiblen und korrosionsbeständigen Eigenschaften werden DLC Schichten in der Medizintechnik für Implantate und chirurgische Instrumente eingesetzt.

Maschinenbau

Bauteile und Komponenten von Maschinen, wie Zahnräder, Führungen, Wellen oder Kolben werden mit DLC gegen Reibung und Verschleiß beschichtet. Zudem bieten DLC Schichten einen guten Korrosionsschutz und ermöglichen Trockenlauf sowie Notlaufeigenschaften.

Kunststofftechnik

In der Kunststoffverarbeitung werden DLC Schichten, z.B. bei Spritzgusswerkzeugen auf Schiebern, Kernen oder Auswerfern eingesetzt. Weitere Anwendungen ergeben sich in der Extrusion und auch bei anderen Verarbeitungen von Kunststoffen.

Weitere Anwendungen

Zerspanwerkzeuge mit DLC für die Bearbeitung von NE Materialien. DLC beschichtete Komponenten und Verschleißteile für die Textiltechnik, die Pumpenindustrie, die Lebensmitteltechnik oder den Halbleiterbereich.

Herstellung von DLC im PVD und CVD Verfahren

Die Herstellung von DLC Schichten erfolgt typischerweise, durch physikalische oder chemische Gasphasenabscheidung (PVD oder CVD), in Vakuumanlagen. Dabei wird der Kohlenstoff in Form von einem Feststoff oder als Gas ionisiert und auf die zu beschichtende Oberfläche abgeschieden. Die Prozessparameter können variiert werden, um die Eigenschaften der DLC Schichten einzustellen oder zu optimieren.

Zukunftspotenziale

DLC Schichten bieten eine einzigartige Kombination von Härte, Verschleißfestigkeit, geringer Reibung und Korrosionsbeständigkeit, wodurch sie für eine Vielzahl von Anwendungen einsetzbar sind. Die kontinuierliche Forschung und Entwicklung auf diesem Gebiet verspricht, die Leistungsfähigkeit und die Anwendungsbereiche von DLC Schichten zunehmend zu erweitern.